As Misturas Industriais são soluções de gases de alta tecnologia, desenvolvidas com precisão para otimizar processos específicos, principalmente a soldagem MIG/MAG (GMAW). Mais do que simples gases puros, elas são compostas pela combinação exata de dois ou mais componentes (como Argônio, Dióxido de Carbono, Oxigênio e Hélio) para criar uma atmosfera de proteção com características superiores, resultando em maior produtividade, qualidade e economia.
Cada mistura é uma fórmula projetada para um resultado: um arco mais estável, maior penetração, menor índice de respingos, um cordão de solda com melhor acabamento ou a preservação das propriedades de materiais especiais.
O Poder da Sinergia dos Gases:
A combinação de gases permite potencializar as qualidades de cada componente, criando um resultado que um gás puro não conseguiria alcançar sozinho:
- Argônio (Ar): Forma a base da maioria das misturas, oferecendo excelente estabilidade ao arco elétrico e iniciando a ionização.
- Dióxido de Carbono (CO₂): Adicionado em diferentes proporções, aumenta a energia e a temperatura do arco, garantindo maior penetração e velocidade de soldagem, ideal para aços.
- Oxigênio (O₂): Em pequenas quantidades, melhora a fluidez da poça de fusão e a “molhabilidade” do cordão de solda, resultando em um acabamento mais liso e com melhor aparência.
- Hélio (He): Adicionado para aumentar o aporte térmico, é ideal para soldagem de materiais com alta condutividade térmica (como alumínio e cobre) ou de grandes espessuras.
Principais Aplicações por Tipo de Mistura:
- Para Aços Carbono (MIG/MAG):
- Misturas Argônio/CO₂ (Ex: 75% Ar / 25% CO₂ ou 90% Ar / 10% CO₂): São as mais utilizadas. A proporção varia para otimizar o tipo de transferência metálica (curto-circuito, globular ou spray), controlando a penetração e o nível de respingos. Perfeitas para fabricação de estruturas metálicas, automóveis, máquinas e equipamentos em geral.
- Para Aços Inoxidáveis (MIG/MAG):
- Misturas Argônio/CO₂/O₂ (Tri-Mix): Utilizam baixíssimas porcentagens de CO₂ ou O₂ para estabilizar o arco sem comprometer a resistência à corrosão do aço inox. Garantem um cordão de solda claro, com bom acabamento e mínima oxidação.
- Para Alumínio e Ligas Não Ferrosas (MIG):
- Misturas Argônio/Hélio: Essenciais para a soldagem de peças de alumínio de maior espessura. O Hélio aumenta a energia do arco, compensando a alta dissipação de calor do alumínio e garantindo uma fusão e penetração adequadas.
Outras Aplicações Industriais:
- Corte a Laser e Plasma: Misturas específicas são usadas como gases de assistência para otimizar a velocidade e a qualidade do corte.
- Indústria Alimentícia: Embalagens de Atmosfera Modificada (MAP) utilizam misturas precisas de Nitrogênio, CO₂ e Oxigênio para preservar alimentos.
- Laboratórios: Misturas de calibração com componentes em concentrações exatas (ppm) para instrumentos analíticos.
Benefícios Diretos para sua Produção:
- Qualidade Superior da Solda: Minimiza a ocorrência de defeitos como porosidade, falta de fusão e mordeduras, resultando em junções mais resistentes e confiáveis.
- Aumento Significativo da Produtividade: Permite maiores velocidades de soldagem e deposição de material, reduzindo o tempo de fabricação.
- Redução de Custos com Pós-Trabalho: Um arco mais estável e com menos respingos significa menos tempo e mão de obra gastos com limpeza, esmerilhamento e acabamento das peças.
- Versatilidade e Otimização: Permite soldar diferentes materiais e espessuras com o máximo de desempenho, escolhendo a mistura ideal para cada trabalho.
- Consistência e Reprodutibilidade: Nossas misturas são produzidas com alta precisão, garantindo a homogeneidade do gás do início ao fim do cilindro e entre diferentes lotes, para resultados consistentes em sua linha de produção.
Não se contente com uma solução genérica. Escolha a mistura industrial certa para sua aplicação e transforme seu processo de soldagem, alcançando novos patamares de qualidade, eficiência e rentabilidade. Consulte nossa equipe técnica para encontrar a fórmula ideal para o seu desafio.
